氧化鋁銅優(yōu)異的耐軟化性、耐磨性、優(yōu)異的導電性和導熱性決定了它作為電極材料的優(yōu)異性能,特別是在鍍鋅板的電阻焊中。它可以解決鍍鋅板焊接時常見的電極粘結(jié)現(xiàn)象,有效保持焊接穩(wěn)定性,降低假焊風險,減少焊接火花,延長電極使用壽命,減少打磨和更換電極的時間,具有一定的作用生產(chǎn)效率高。隨著鍍鋅板在汽車車身防腐中的作用越來越重要,其在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用將越來越廣泛。
它主要用于焊接鍍鋅板、碳鋼板、不銹鋼和鋁制品。
氧化鋁銅在焊接鍍鋅板中的優(yōu)勢是什么呢?大家今天就跟隨小編一起來看看看吧。
1、解決焊接鍍鋅板時常見的電極粘結(jié)現(xiàn)象。鍍鋅板表面有一層鋅層,鋅的熔點低。點焊時,鋼表面的鋅層首先熔化。
2、提高焊接穩(wěn)定性,保證焊點質(zhì)量,降低虛焊風險。
3、點焊次數(shù)多,延長了電極壽命,減少了打磨次數(shù),提高了生產(chǎn)效率。
4、采用氧化鋁銅焊接時,焊接時很少或不產(chǎn)生火花,焊點美觀,不發(fā)黑發(fā)黃。
用它焊接鍍鋅鋼板時,具有良好的導電性和導熱性,強度高,軟化溫度達到900,能承受較高的電流壓力和溫度。更重要的是,氧化鋁細顆粒分散在氧化鋁銅電極中,可以防止鋅擴散到電極中,從而大大降低了鍵合引起的電極損耗,電極壽命比普通鉻鋯銅電極延長4-6倍。
它又稱彌散強化銅,在焊條的四項性能指標,即較好的導電性、較高的硬度、較高的強度和較高的軟化溫度之間具有良好的平衡。
氧化鋁銅的軟化溫度高達900°C,具有優(yōu)異的高溫力學性能。確保電極材料在焊接高溫工作環(huán)境下的性能和特點。硬度超過125HV,強度達到600MPa,在正常工作壓力下不易變形,保證焊點質(zhì)量、疲勞和耐磨性能優(yōu)于鉻鋯銅,使用壽命長。焊接電路具有低阻抗和高導電性,達到80~85%IACS。
氧化鋁銅在焊接過程中,阻抗小,獲得優(yōu)異的焊接質(zhì)量。散熱性能介于鎢銅和純銅之間,約為220~390W/(m.k),保證電極不易磨損,有助于延長使用壽命,降低成本。
以上就是氧化鋁銅的焊接特點。它具有優(yōu)異的焊接性能,特別是在汽車焊接領(lǐng)域。隨著鍍鋅板的普及,它作為電極材料具有明顯的優(yōu)勢。它具有非常好的高溫強度、高溫導電率、高溫導熱率、優(yōu)異的高溫抗軟化性能、良好的塑性和可加工性。
小編:Chihiro