鉻鋯銅具有良好的導電性、導熱性、高硬度、耐磨性、抗爆性、高軟化溫度、焊接過程中電極損耗少、焊接速度快、焊接總成本低，適合用作電焊機的電極相關管件，但對于電鍍工件一般。本篇新聞資訊小編就會為大家介紹鉻鋯銅焊接中的問題。
1、在鉻鋯銅家族中，紫銅的熱導率很高。常溫下紫銅的導熱系數(shù)比碳鋼高8倍左右，很難將紫銅焊件局部加熱到熔化溫度，因此焊接時應使用能量集中的熱源。
2、在其焊接中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋。裂紋的位置在焊縫、熔合線和熱影響區(qū)。裂紋為晶間破壞，從斷面上可以看到明顯的氧化色。在焊接結晶過程中，微量氧與銅形成Cu2O，與銅形成低熔點共晶(Cu2O)，熔點為1064。鉛不溶于固體銅，鉛和銅形成低熔點共晶體，熔點約326攝氏度。在焊接內應力的作用作用下，高溫下的鉻鋯銅接頭在焊接接頭的脆性部位形成裂紋。此外，焊縫中的氫也會導致裂紋。
3、鉻鋯銅焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔。純銅焊縫金屬中的氣孔主要是由氫引起的。當CO氣體溶解在純銅中時，孔隙也可能是由一氧化碳和氧氣反應產(chǎn)生的水蒸氣和CO2氣體造成的。其焊接的氣孔形成趨勢遠大于純銅。氣孔一般分布在焊縫中間，靠近熔合線。
4、焊接純鉻鋯銅時，接頭的力學性能有下降的趨勢。銅合金在焊接過程中會發(fā)生銅的氧化、合金元素的蒸發(fā)和燃燒。低熔點共晶和各種焊接缺陷導致焊接接頭的強度、塑性、耐腐蝕性和導電性下降。
本篇新聞資訊關于鉻鋯銅焊接中的問題小編就介紹到這里了。它通過熱處理與冷加工相結合來保證其性能，并能獲得好的機械和物理性能，因此用于通用電阻焊焊條，主要用于低碳鋼和涂層鋼板的點焊或縫焊，也用于焊接低碳鋼握桿、軸和墊片材料，或焊接低碳鋼時作為電極握桿、軸和墊片材料，或作為大型模具和凸焊機夾具，模具或鑲嵌電極為不銹鋼和耐熱鋼。
小編：Chihiro
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